Πείρος σύνδεσης σε υδραυλικούς εκσκαφείς

Σύντομη περιγραφή:

Δεσμευμένοι στην παραγωγή ακίδων μηχανημάτων κατασκευής, τα κύρια μέρη που χρησιμοποιούνται στον εκσκαφέα είναι ο συνδετικός πείρος μεταξύ του πίσω άκρου της μπούμας και της πλατφόρμας, ο συνδετικός πείρος μεταξύ της πλατφόρμας και του κυλίνδρου, ο συνδετικός πείρος μεταξύ του μεσαίου άκρου του μπούμα και ο κύλινδρος, ο συνδετικός πείρος μεταξύ της άνω πλάκας αυτιού και του κυλίνδρου, κ.λπ., τα μέρη εφαρμογής φαίνονται παρακάτω


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

* Εφαρμογή προϊόντος

Δεσμευμένοι στην παραγωγή ακίδων μηχανημάτων κατασκευής, τα κύρια μέρη που χρησιμοποιούνται στον εκσκαφέα είναι ο συνδετικός πείρος μεταξύ του πίσω άκρου της μπούμας και της πλατφόρμας, ο συνδετικός πείρος μεταξύ της πλατφόρμας και του κυλίνδρου, ο συνδετικός πείρος μεταξύ του μεσαίου άκρου του μπούμα και ο κύλινδρος, ο συνδετικός πείρος μεταξύ της άνω πλάκας αυτιού και του κυλίνδρου, κ.λπ., τα μέρη εφαρμογής φαίνονται παρακάτω

Πωλείται εκσκαφέας εκσκαφέας με τις καλύτερες πωλήσεις Υδραυλικός ερπυστριοφόρος εκσκαφέας
Πωλείται εκσκαφέας εκσκαφέας με τις καλύτερες πωλήσεις Υδραυλικός ερπυστριοφόρος εκσκαφέας
Πωλείται εκσκαφέας εκσκαφέας με τις καλύτερες πωλήσεις Υδραυλικός ερπυστριοφόρος εκσκαφέας

* Προδιαγραφές

Οι προδιαγραφές του προϊόντος και οι τεχνικές απαιτήσεις (απόσπασμα) αναφέρονται στον ακόλουθο πίνακα, μπορούν επίσης να ανταποκριθούν στον πελάτη μη τυπική προσαρμογή.

Υλικό

Εύρος διαμέτρου
/mm

εύρος μήκους /mm 

Απαίτηση σκλήρυνσης

Απαίτηση επαγωγικής σκλήρυνσης

Μηχανική Ιδιότητα

Σκληρότητα

Επιφανειακή σκληρότητα

Βάθος στρώσης

Αντοχή εφελκυσμού
бb

YαπόδοσηSτάση
бs

N/mm2

N/mm2

HB

HRC

mm

45

45-185

103-1373

≥690

≥490

201-269

49-59

2πάνω από

40Cr

45-155

118-1288

≥930

≥785

235-280

52-60

3-5

42CrMo

45-160

128-1325

≥980

≥830

248-293

52-60

3-5
Παρατήρηση: Οι απαιτήσεις σκλήρυνσης είναι μηχανικές ιδιότητες ή σκληρότητα, οι οποίες δεν μπορούν να ικανοποιηθούν ταυτόχρονα.

*Υπηρεσία & Πλεονέκτημα

Σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις των πελατών, οι τρέχουσες μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας είναι:
1) Η επίστρωση σκληρού χρωμίου, η μέθοδος NSS στο ISO 9227 (GB/T 10125) υιοθετείται για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της δοκιμής ψεκασμού αλατιού 72 ωρών.
2) Απαιτήσεις δοκιμής ψεκασμού ψευδαργύρου, κίτρινου άλατος ψευδαργύρου≥ 96 ώρες σύμφωνα με το πρότυπο ATM B633.
3) θεραπεία MAGNI 565, δοκιμή ψεκασμού αλατιού φτάνει τις 480 ώρες.
4) Η ηλεκτροφόρηση, η δοκιμή ψεκασμού αλατιού φτάνει τις 250 ώρες.
5) Η ειδική επεξεργασία επιφάνειας μπορεί να προσαρμοστεί.

*Το εργοστάσιό μας

Η L ANLI ιδρύθηκε το 1987, έχει γίνει η πιο ανταγωνιστική επιχείρηση με τις υψηλότερες δυνατότητες στην εγχώρια και ξένη βιομηχανία μηχανημάτων κατασκευής.Έχει Hefei L ANLI
LANLI machinery Manufacturing Co., Ltd. Η LANLI είναι επαγγελματίας κατασκευαστής ανταλλακτικών μηχανημάτων δομικών κατασκευών, που συνεργάζεται με τις Hitachi, Sumitomo, Volvo, JCB, XCMG, SDLG, Kangmingsi και άλλους πελάτες παγκόσμιας κλάσης, τα κύρια προϊόντα είναι οι καρφίτσες, τα δομικά μέρη κ.λπ. Η .LANLI θα σας δώσει τα καλύτερα προϊόντα μας για υπηρεσίες και υψηλής ποιότητας, η κοινή ανάπτυξη μαζί σας είναι ο απώτερος στόχος μας.

σχετικά με
Το εργοστάσιό μας
σχετικά με
σχετικά με
σχετικά με
工厂

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς